Produits
-
Technologie de recyclage du chlorure de vinyle
-
Technologie de désulfuration par voie humide redox
-
Désulfurant liquide ionique
-
Unité de dessalage et déminéralisation et résine spéciale
-
Production d'hydrogène à partir des gaz de cokerie
-
Technologie de désulfuration des fumées à l'ammoniac
-
Récupération des gaz résiduaires d’éthylène
-
Élimination des gaz résiduaires de COV
-
Régénération des acides résiduaires
-
Équipement spécial de régénération d'acide
-
Dénitrification des fumées SCR、SNC
-
absorbant
-
Production d'hydrogène en divisant le méthanol
-
Élimination du CO par adsorption modulée en pression
-
Liquéfaction du gaz naturel
-
Technologie de récupération du CO2 des fumées
Technologie de désulfuration MEA-MDEA-NHD
Un processus typique de désulfuration et de décarbonation des amines se compose de quatre parties : absorption, évaporation flash, échange thermique et régénération (stripping).
Descriptif
marqueur
utiliser :
Technologie de désulfuration MEA-MDEA-NHD
Brève description de la technologie
Un processus typique de désulfuration et de décarbonation des amines se compose de quatre parties : absorption, évaporation flash, échange thermique et régénération (stripping). Parmi eux, l'absorption est l'élimination du composant acide du gaz brut jusqu'à une valeur ou une exigence spécifiée ; La partie flash est l'élimination d'une partie des hydrocarbures absorbés dans le liquide saturé (c'est-à-dire la solution après l'absorption du composant acide) lorsque le composant acide est absorbé par évaporation flash ; l'échange thermique est la récupération de chaleur du liquide pauvre sortant de la colonne de régénération ; La régénération est la désorption du composant acide absorbé dans le liquide riche pour devenir un liquide pauvre destiné au recyclage. Gaz brut à travers le séparateur d'entrée pour éliminer les liquides libres et transférer les impuretés solides au bas de la tour d'absorption, et au sommet de la tour, le contact à contre-courant de la solution d'alcool et d'amine s'écoule de haut en bas, absorbant les composants acides. Du haut de la colonne, un gaz de purge humide contenant de l'eau saturée sort par un séparateur de sortie pour éliminer les gouttelettes de solution évacuées de l'appareil. Généralement, ce gaz de purge humide est déshydraté avant d'être utilisé comme gaz de vente ou envoyé par pipeline ou en aval vers une unité de récupération de LGN ou une unité de production de GNL.
Brève description de la technologie
Un processus typique de désulfuration et de décarbonation des amines se compose de quatre parties : absorption, évaporation flash, échange thermique et régénération (stripping). Parmi eux, l'absorption est l'élimination du composant acide du gaz brut jusqu'à une valeur ou une exigence spécifiée ; La partie flash est l'élimination d'une partie des hydrocarbures absorbés dans le liquide saturé (c'est-à-dire la solution après l'absorption du composant acide) lorsque le composant acide est absorbé par évaporation flash ; l'échange thermique est la récupération de chaleur du liquide pauvre sortant de la colonne de régénération ; La régénération est la désorption du composant acide absorbé dans le liquide riche pour devenir un liquide pauvre destiné au recyclage. Gaz brut à travers le séparateur d'entrée pour éliminer les liquides libres et transférer les impuretés solides au bas de la tour d'absorption, et au sommet de la tour, le contact à contre-courant de la solution d'alcool et d'amine s'écoule de haut en bas, absorbant les composants acides. Du haut de la colonne, un gaz de purge humide contenant de l'eau saturée sort par un séparateur de sortie pour éliminer les gouttelettes de solution évacuées de l'appareil. Généralement, ce gaz de purge humide est déshydraté avant d'être utilisé comme gaz de vente ou envoyé par pipeline ou en aval vers une unité de récupération de LGN ou une unité de production de GNL.
contactez-nous
Produits populaires connexes
absorbant
Un adsorbant est une substance solide capable d’adsorber efficacement certains composants des gaz ou des liquides. Les adsorbants ont généralement les caractéristiques suivantes : grande surface spécifique, structure de pores et structure de surface appropriées.
Technologie d'élimination fine du soufre organique du gaz de charbon
Étant donné que le gaz de haut fourneau contient du soufre organique, du H2S et d'autres impuretés, si le gaz de haut fourneau est utilisé comme combustible, le SO2 présent dans les gaz de combustion ne répond pas aux normes d'émission. Il existe deux mesures principales pour réduire les émissions : la désulfuration des gaz de haut fourneau ou la désulfuration des gaz de combustion.
Production d'hydrogène à partir des gaz de cokerie
Le gaz de cokerie présente les caractéristiques d'un grand volume de gaz, d'une basse pression, d'une teneur en impuretés complexes et d'une faible teneur en hydrogène. En plus d'être utilisé pour produire de l'électricité, l'hydrogène peut être récupéré pour être utilisé dans des usines chimiques telles que les usines d'hydrogénation de goudron de houille, les usines de glycol et les usines d'ammoniac synthétique. L'hydrogène gazeux de haute pureté est obtenu à partir du gaz de cokerie par le biais d'unités de compression, de purification, de conversion, de PSA, etc. Grâce à l’intégration des processus, il est également possible de produire simultanément des produits à base de CO, d’hydrogène et de GNL.
Technologie d'extraction du méthane - biogaz
La purification du gaz naturel PSA est une technologie utilisant un adsorbant pour séparer les gaz tels que le méthane, le dioxyde de carbone et l'azote dans le biogaz afin d'atteindre l'objectif d'enrichissement en méthane. Le biogaz élimine l'eau à travers un réservoir de séparation de liquide, puis, après désulfuration dans une colonne, entre dans le PSA pour produire un produit à base de gaz naturel. Échelle d'installation : 200 ~ 5 000 nm³/h.
Technologie d’extraction du méthane – méthane de houille
À l'heure actuelle, tant au pays qu'à l'étranger, la principale méthode de séparation du méthane de houille oxygéné est la séparation par membrane, la méthode d'élimination de l'oxygène, la méthode d'adsorption modulée en pression (PSA), la méthode de liquéfaction directe. Après une étude comparative approfondie d'autres technologies de séparation de gaz à faible enrichissement, Huaxi, basée sur sa propre technologie de développement de gaz à faible concentration, avec une analyse complète des propriétés du gaz source, a adopté la technologie d'adsorption modulée en pression pour séparer le CH4 et le N2/O2 dans des conditions de micro-pression. Le gaz à faible concentration et à teneur en méthane de 10 à 15 % peut être enrichi jusqu'à 30 % à la fois pour la combustion et la production d'électricité, ainsi qu'un enrichissement secondaire pour la production de gaz naturel. Échelle d'installation : 2000 ~ 30 000 nm³/h.
Dénitrification des fumées SCR、SNC
Description de la technologie Description de la technologie Il existe deux méthodes principales de dénitration (1) la technologie de réduction catalytique sélective (SCR) et (2) la technologie de réduction sélective sans capital (SNCR).
Production d'hydrogène en divisant le méthanol
Ce processus est basé sur la source pratique de méthanol et d'eau de dessalement comme matières premières, à une température de 220-280°C, un catalyseur spécial est catalysé en un gaz converti contenant de l'hydrogène et du dioxyde de carbone, dont le principe est le suivant : Réaction principale : CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Réaction générale : CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Réaction auxiliaire : 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Technologie de production de précurseurs de matériaux de batterie
La régénération des déchets d'acide chlorhydrique dans les aciéries résout principalement le recyclage de l'acide chlorhydrique et le recyclage de la poudre de fer, réduisant ainsi les émissions d'eaux usées, un rôle majeur dans la résolution des problèmes environnementaux. Les méthodes de régénération de l'acide chlorhydrique par grillage par pulvérisation peuvent également être utilisées pour régénérer les solutions de lixiviation industrielle du blanc de titane hydrochloré, produire des poudres d'oxyde de cobalt à l'aide de chlorure de cobalt et de divers oxydes métalliques à l'aide de chlorure (régénération d'acide chlorhydrique de divers chlorures métalliques).
Unité de dessalage et déminéralisation et résine spéciale
Cette unité est un dispositif de bloc exclusif pour le projet de désulfuration des gaz de combustion liquides ioniques et constitue l'équipement clé pour le processus de désulfuration des liquides ioniques. Le dispositif de dessalage est conçu pour éliminer les impuretés nocives telles que les racines d'acide sulfurique, le chlore et le fluor dans le liquide ionique ; Les dispositifs d'élimination du sodium sont utilisés pour éliminer les impuretés cationiques nocives telles que le sodium dans le liquide ionique.
CO2 de qualité alimentaire purifié
Aliments purifiés au CO₂ Adoptant la nouvelle technologie de purification par oxydation catalytique reconnue internationalement, la tour de purification catalytique adopte un nouveau type de dispositif de refroidissement interne, de sorte que la répartition de la température du lit se fasse dans la zone de réaction appropriée, un bilan thermique de production normal, réduisant l'utilisation de fours électriques et prolongeant la durée de vie du catalyseur.
Production d'azote par adsorption modulée en pression
Le générateur d'azote à adsorption modulée en pression (en abrégé PSA Nitrogen Generator) est un générateur d'azote conçu et fabriqué sur le principe de la séparation des gaz avec la technologie PSA. Habituellement, deux adsorbeurs sont utilisés, le système de contrôle automatique contrôle strictement la séquence de temps selon un certain programme programmable, effectue alternativement une adsorption sous pression et une régénération par réduction de pression pour effectuer la séparation de l'azote et de l'oxygène et obtenir de l'azote de la pureté requise.
Liquéfaction du gaz naturel
La production de GNL à partir de gaz naturel implique d’abord l’absorption du CO2, du H2S et d’autres composants acides du gaz naturel avec une solution MDEA. Le gaz purifié non absorbé est séché après séparation du liquide, puis entre dans la boîte froide pour produire du GNL.
Production d'hydrogène par conversion d'hydrocarbures légers avec de la vapeur
La production d'hydrogène à partir de gaz naturel comprend deux parties : la conversion des vapeurs de gaz en gaz converti et la purification de l'hydrogène à l'aide de la méthode PSA. Après compression et désulfuration, le gaz naturel est mélangé à de la vapeur d’eau. Sous l'action d'un catalyseur au nickel à une température de 750 ~ 850 ℃, le gaz naturel est converti en gaz converti composé d'hydrogène, de monoxyde de carbone et de dioxyde de carbone. Le gaz converti peut être ensuite converti en hydrogène et en dioxyde de carbone par la technologie de conversion, puis le gaz converti ou le gaz reformé est purifié et séparé par la méthode PSA pour produire de l'hydrogène de haute pureté.
Désulfurant liquide ionique
Les liquides ioniques sont des substances constituées d’anions et de cations qui existent à l’état liquide à température ambiante ou proche. Contrairement aux solvants organiques classiques, les liquides ioniques ne contiennent pas de molécules électriquement neutres ; ils sont tous composés d'anions et de cations.
Technologie de désulfuration par liquide ionique
La technologie de désulfuration des gaz domestiques liquides ioniques est principalement conçue pour traiter et utiliser le dioxyde de soufre présent dans les gaz de combustion et autres gaz résiduaires industriels. La caractéristique la plus importante de la technologie est que, simultanément à l'élimination du dioxyde de soufre des gaz de combustion, du dioxyde de soufre de haute pureté (> 99,5 %) est produit comme sous-produit et les polluants soufrés sont recyclés. Le dioxyde de soufre de haute pureté peut constituer une excellente matière première pour la production de dioxyde de soufre liquide, d'acide sulfurique, de soufre et d'autres produits chimiques.
Technologie de décarbonation MPS
Cette technologie est utilisée pour extraire le CO2, gaz à effet de serre, des gaz de combustion, et le CO2 récupéré peut être utilisé pour résoudre le problème du déséquilibre carbone dans le méthanol ou l'urée en utilisant le gaz naturel comme matière première.