Produits
-
Technologie de décarbonation MPS
-
Production d'hydrogène à partir des gaz de cokerie
-
Technologie de désulfuration par liquide ionique
-
Technologie d'élimination fine du soufre organique du gaz de charbon
-
Élimination du CO par adsorption modulée en pression
-
Technologie de production de précurseurs de matériaux de batterie
-
Production d'hydrogène par gazéification du charbon
-
Désulfurant liquide ionique
-
Technologie de désulfuration des fumées à l'ammoniac
-
Élimination du CO2 par adsorption modulée en pression
-
CO2 de qualité alimentaire purifié
-
Technologie de purification de l’hydrogène par adsorption modulée en pression
-
Purification et utilisation de l'oxygène
-
Unité de dessalage et déminéralisation et résine spéciale
-
Production d'oxygène par adsorption modulée en pression
-
Technologie de récupération du CO2 des fumées
Récupération des gaz résiduaires d’éthylène
Ces dernières années, avec la sensibilisation croissante de la population à la protection de l'environnement, l'amélioration des exigences environnementales pour les usines pétrochimiques en Chine et dans le monde, ainsi que la récupération et la réutilisation des déchets pour réduire les coûts de production, compte tenu de l'efficacité économique plus élevée des entreprises, la technologie de récupération des gaz d'échappement des usines d'éthylène et d'acrylique présente de grands avantages sociaux et économiques.
Descriptif
marqueur
utiliser :
Récupération des gaz résiduaires d’éthylène
Description de la technologie
Ces dernières années, avec la sensibilisation croissante de la population à la protection de l'environnement, l'amélioration des exigences environnementales pour les usines pétrochimiques en Chine et dans le monde, ainsi que la récupération et la réutilisation des déchets pour réduire les coûts de production, compte tenu de l'efficacité économique plus élevée des entreprises, la technologie de récupération des gaz d'échappement des usines d'éthylène et d'acrylique présente de grands avantages sociaux et économiques.
En utilisant la capacité d'adsorption de l'adsorbant sur divers composants gazeux et la capacité de modifier la capacité d'adsorption et le taux d'adsorption sous différentes pressions, une couche d'absorption sous pression est utilisée pour adsorber le composant C2 dans le gaz sec catalytique, éliminant ainsi les composants tels que H2, CH4, N2, qui sont difficiles à absorber ; Lorsque la pression de la couche d'adsorption chute, les composants d'adsorption sont éliminés pour atteindre l'objectif de séparation. Le processus utilise un cycle multi-colonnes pour assurer la continuité du processus
Diagramme de flux
Performances typiques
| 1 | Société pétrochimique Maoming | 600Nm3/heure | Gaz résiduaires en polypropylène | Traitement du propylène | P.S.A. |
| 2 | Shandong Dongfangming Chemical Co. | 2000 Nm3/heure | Échappement cyclohexane | rappel (produit défectueux) | TSA+PSA |
| 3 | Société pétrochimique de Kangzhou | 1000Nm3/heure | Émissions gazeuses de chlorpropylène | Traitement du propylène | P.S.A. |
contactez-nous
Produits populaires connexes
Élimination du CO par adsorption modulée en pression
La purification du monoxyde de carbone à partir d'un mélange contenant du monoxyde de carbone est réalisée par la technologie PSA. Éliminez d'abord le dioxyde de carbone, l'humidité et les traces de soufre du gaz d'alimentation ; Le gaz purifié entre dans l'unité VPSA pour éliminer l'hydrogène, l'azote, le méthane et d'autres impuretés, le monoxyde de carbone adsorbé est éliminé sous forme de produit après désorption sous vide pendant la décompression.
Production d'hydrogène par gazéification du charbon
La production d’hydrogène technique à partir du charbon constitue une bonne option pour la production d’hydrogène à grande échelle ou en l’absence d’autres matières premières adaptées. À partir du charbon brut, de l'hydrogène de haute pureté est produit par des unités de gazéification, de conversion, de purification, de PSA, etc.
Technologie de désulfuration MEA-MDEA-NHD
Un processus typique de désulfuration et de décarbonation des amines se compose de quatre parties : absorption, évaporation flash, échange thermique et régénération (stripping).
Liquéfaction du gaz naturel
La production de GNL à partir de gaz naturel implique d’abord l’absorption du CO2, du H2S et d’autres composants acides du gaz naturel avec une solution MDEA. Le gaz purifié non absorbé est séché après séparation du liquide, puis entre dans la boîte froide pour produire du GNL.
Élimination des gaz résiduaires de COV
Réservoir et chargement des gaz résiduaires, gaz résiduaires contenant des COV dans les industries pétrochimiques et chimiques. Il est d'abord condensé selon la méthode PSA puis éliminé par condensation, ce qui répond aux exigences environnementales de drainage et permet le recyclage d'une partie des matières organiques. Échelle d'installation : 100-3000 nm3/h
absorbant
Un adsorbant est une substance solide capable d’adsorber efficacement certains composants des gaz ou des liquides. Les adsorbants ont généralement les caractéristiques suivantes : grande surface spécifique, structure de pores et structure de surface appropriées.
Production d'hydrogène par conversion d'hydrocarbures légers avec de la vapeur
La production d'hydrogène à partir de gaz naturel comprend deux parties : la conversion des vapeurs de gaz en gaz converti et la purification de l'hydrogène à l'aide de la méthode PSA. Après compression et désulfuration, le gaz naturel est mélangé à de la vapeur d’eau. Sous l'action d'un catalyseur au nickel à une température de 750 ~ 850 ℃, le gaz naturel est converti en gaz converti composé d'hydrogène, de monoxyde de carbone et de dioxyde de carbone. Le gaz converti peut être ensuite converti en hydrogène et en dioxyde de carbone par la technologie de conversion, puis le gaz converti ou le gaz reformé est purifié et séparé par la méthode PSA pour produire de l'hydrogène de haute pureté.
Purification et utilisation de l'oxygène
Dans le processus de production et de combustion des batteries au lithium, des gaz de combustion résiduels riches en oxygène à haute température sont générés. Dans la méthode traditionnelle, généralement après un traitement environnemental, ils sont directement rejetés dans l'atmosphère sous forme de gaz d'échappement, ce qui entraîne une consommation importante d'oxygène dans le processus de production, une consommation d'énergie élevée, augmentant ainsi le coût de production des batteries au lithium.
Technologie de purification du gaz de coke
Après recyclage dans l'industrie chimique, le gaz de cokerie retient des impuretés de soufre, de goudron, de naphtalène et de benzène. Lors de la production d'électricité à partir du gaz de cokerie et du CCPP, de la compression du gaz de cokerie, du chauffage du gaz de cokerie, de la coupe du gaz de cokerie et de la production de produits chimiques à partir du gaz de cokerie, des problèmes de production surviennent, tels que le colmatage des buses, la corrosion, les émissions excessives de SO2 après combustion, les dépôts de carbone et l'empoisonnement des catalyseurs, une purification en profondeur du gaz de cokerie des impuretés nocives est donc nécessaire.
Technologie de purification de l’hydrogène par adsorption modulée en pression
Le générateur d'azote à adsorption modulée en pression (en abrégé PSA Nitrogen Generator) est un générateur d'azote conçu et fabriqué sur le principe de la séparation des gaz avec la technologie PSA. Habituellement, deux adsorbeurs sont utilisés, le système de contrôle automatique contrôle strictement la séquence de temps selon un certain programme programmable, effectue alternativement une adsorption sous pression et une régénération par réduction de pression pour effectuer la séparation de l'azote et de l'oxygène et obtenir de l'azote de la pureté requise.
Technologie de décarbonation MPS
Cette technologie est utilisée pour extraire le CO2, gaz à effet de serre, des gaz de combustion, et le CO2 récupéré peut être utilisé pour résoudre le problème du déséquilibre carbone dans le méthanol ou l'urée en utilisant le gaz naturel comme matière première.
Production d'azote par adsorption modulée en pression
Le générateur d'azote à adsorption modulée en pression (en abrégé PSA Nitrogen Generator) est un générateur d'azote conçu et fabriqué sur le principe de la séparation des gaz avec la technologie PSA. Habituellement, deux adsorbeurs sont utilisés, le système de contrôle automatique contrôle strictement la séquence de temps selon un certain programme programmable, effectue alternativement une adsorption sous pression et une régénération par réduction de pression pour effectuer la séparation de l'azote et de l'oxygène et obtenir de l'azote de la pureté requise.
Régénération des acides résiduaires
Notre société fournit la technologie de régénération des acides résiduaires et agit en tant qu'entrepreneur général pour la fourniture d'installations complètes, ainsi que les services associés pour la maintenance, la reconstruction technique, la vente de pièces de rechange, etc.
Technologie de recyclage du chlorure de vinyle
Après la séparation du liquide dans le séparateur de gaz résiduaires de chlorure de vinyle, il restait encore une grande quantité de chlorure de vinyle et d'acétylène, et le chlorure de vinyle et l'acétylène étaient concentrés pour être éliminés par adsorption, ce qui avait une valeur économique élevée. Échelle d'installation : 100 ~ 10 000 nm³/h.
Désulfurant liquide ionique
Les liquides ioniques sont des substances constituées d’anions et de cations qui existent à l’état liquide à température ambiante ou proche. Contrairement aux solvants organiques classiques, les liquides ioniques ne contiennent pas de molécules électriquement neutres ; ils sont tous composés d'anions et de cations.
Technologie de désulfuration par voie humide redox
La technologie de désulfuration et d'élimination du cyanogène HDS est une méthode d'oxydation humide, qui est une méthode de désulfuration distinctive développée par Huaxi et le personnel scientifique et technique de l'industrie de l'ammoniac synthétique et du coke, qui permet au pourcentage de désulfuration du H2S dans le gaz d'être d'au moins 99,9 % et au pourcentage de désulfuration du HCN d'être supérieur à 97 %.