
CO₂ de qualité alimentaire purifié
Adoptant la nouvelle technologie internationalement reconnue de traitement d'oxydation catalytique, la tour de traitement catalytique adopte un nouveau type de dispositif de refroidissement interne, de sorte que la répartition de la température du lit se fasse dans la zone de réaction appropriée, un bilan thermique de production normal, réduisant l'utilisation de fours électriques et prolongeant la durée de vie du catalyseur.
Introduction de la technologie
Adoptant la nouvelle technologie internationalement reconnue de traitement d'oxydation catalytique, la tour de traitement catalytique adopte un nouveau type de dispositif de refroidissement interne, de sorte que la répartition de la température du lit se fasse dans la zone de réaction appropriée, un bilan thermique de production normal, réduisant l'utilisation de fours électriques et prolongeant la durée de vie du catalyseur.
Adoptant un dispositif de distillation et de purification auto-équilibré, pas besoin d'alimentation externe en réfrigérant, capacité de refroidissement auto-équilibrée de l'appareil, la consommation d'énergie est considérablement réduite.
Le gaz CO2 brut provenant de l'unité de décarbonation passe à travers une colonne de lavage à l'eau pour éliminer le liquide de décarbonation et la plupart des impuretés solubles dans l'eau contenues dans le gaz brut. Le gaz purifié est comprimé par un compresseur et entre dans le système. Il est ensuite soumis à une désulfuration grossière pour éliminer le H2S puis à une désulfuration fine. Il est filtré pour éliminer l’huile et les impuretés. Après avoir ajouté la quantité appropriée d'oxygène ou d'air, le gaz est envoyé à la tour de déshydrocarbure, la tour de déshydrocarbure est installée avant l'échangeur de chaleur de la tour de récupération de chaleur, et les hydrocarbures, le benzène et d'autres matières organiques contenant de l'oxygène sont éliminés par la tour de déshydrocarbure. Le gaz sortant de la tour de déshydrocarbonation est refroidi par l'eau et séparé par l'échangeur de chaleur, puis refroidi et séché par le gaz sortant de la tour de purification, et enfin purifié du CO2 dans la tour de séchage, puis envoyé à la tour de purification sous pression réduite, et le CO2 liquide de la tour de purification, après avoir été sous-refroidi dans le refroidisseur à ammoniac, répond aux exigences de qualité et est envoyé vers les réservoirs de stockage.
Diagramme de flux